ข่าว

คู่มือเครื่องจักรรัดเหล็ก

Author:admin   Date:2025-06-12

คู่มือเครื่องจักรรัดเหล็ก

1. นิยามอุปกรณ์

อัน เครื่องรัดเหล็ก เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้สำหรับการรวมกลุ่มที่มีความแข็งแรงสูงและบรรจุภัณฑ์ของสินค้าหนัก (เช่นขดลวดเหล็กลังไม้แผ่นหินเครื่องจักรขนาดใหญ่ ฯลฯ ) มันยึดสินค้าโดยการปรับแรงตึงและปิดผนึกสายรัดเหล็ก (โดยทั่วไปจะมีความกว้าง 13-32 มม. และหนา 0.5-1.2 มม.) สร้างแถบที่แข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ

2. หลักการทำงานหลัก

  1. การให้อาหาร - สายรัดเหล็กถูกดึงออกมาจากขดลวดและวนรอบโหลด
  2. การตึงเครียด - ระบบนิวเมติก/ไฮดรอลิกใช้ความตึงเครียด (สูงถึง 4000N หรือสูงกว่า) เพื่อดึงสายรัดให้แน่นกับโหลด
  3. การปิดผนึก : ข้อต่อมีความปลอดภัยผ่านการเชื่อมแรงเสียดทานคลิปจีบหรือการเชื่อมแบบจุด
  4. การตัด : สายรัดส่วนเกินจะถูกตัดโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นรอบการรวมกลุ่ม

3. ประเภทหลัก

การจำแนกประเภท พิมพ์ ลักษณะเฉพาะ
ระดับอัตโนมัติ Manual Strapper ดำเนินการด้วยมือพกพาเหมาะสำหรับการโหลดปริมาณต่ำ/ผิดปกติ
กึ่งอัตโนมัติ การทำเกลียวด้วยตนเอง, การตึง/ปิดผนึกอัตโนมัติ, คุ้มค่า
Strapper อัตโนมัติ รวมเข้ากับสายพานลำเลียงอัตโนมัติอย่างเต็มที่สำหรับการผลิตปริมาณสูง
แหล่งพลังงาน เป็นลม ต้องใช้เครื่องอัดอากาศความตึงเครียดสูงการบำรุงรักษาอย่างง่าย
มีไฟฟ้า ไม่จำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์การทำงานที่เงียบกว่าเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่มีอากาศอัด
เกี่ยวกับไฮดรอลิก ความตึงเครียดสูงเป็นพิเศษ (> 10 ตัน) สำหรับโหลดที่หนักมาก

4. สถานการณ์แอปพลิเคชันสำคัญ

  • การผลิต : มัดเหล็กมัด, อลูมิเนียมแท่ง, ท่อ
  • โลจิสติกส์/คลังสินค้า : เสริมลังขนาดใหญ่และพาเลท
  • วัสดุก่อสร้าง : แก้วบรรจุภัณฑ์แผ่นหินอิฐ
  • การรีไซเคิล : การรักษาความปลอดภัยของเศษโลหะที่ถูกบีบอัดหรือกระดาษเสีย

5. องค์ประกอบหลักและฟังก์ชั่น

ส่วนประกอบ การทำงาน
ล้อ สายรัดล่วงหน้าอย่างราบรื่นป้องกันการบิด
ตัวควบคุมความตึงเครียด ควบคุมแรงตึง (ป้องกันความเสียหายจากโหลดหรือการรัดที่หลวม)
การปิดผนึกหัว สายรัดเชื่อม/crimps (ทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ)
ใบมีดตัด ตัดสายรัดส่วนเกิน (ใบมีดโลหะผสมแข็ง)
ระบบควบคุม การควบคุม PLC/ไมโครคอมพิวเตอร์; ความตึงเครียดล่วงหน้าโหมดการปิดผนึก

6. ปัจจัยการเลือกที่สำคัญ

  • ลักษณะการโหลด : ขนาด, น้ำหนัก, ความแข็งของพื้นผิว (ขอบคมอาจต้องใช้การออกแบบสายป้องกันการตัด)
  • ความแข็งแรงที่ต้องการ : เลือกระดับความตึงตามน้ำหนักโหลด (เช่น≥1500Nสำหรับโหลด 1 ตัน)
  • อัตราการผลิต : กึ่งอัตโนมัติ (20-30 มัด/ชั่วโมง) เทียบกับอัตโนมัติ (60-100 มัด/ชั่วโมง)
  • ความเข้ากันได้ : สนับสนุนวัสดุสายรัด (เช่นช่วงชุบสังกะสีทาสี) และช่วงความกว้าง/ความหนา
  • คุณสมบัติด้านความปลอดภัย : ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ยามป้องกันการป้องกันโอเวอร์โหลด

7. สิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

  • ขั้นตอนการดำเนินงาน :
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายรัดไม่มีสนิมหรือหิก
    • ใช้ตัวป้องกันขอบที่มุมที่คมชัดเพื่อป้องกันความเสียหายของสายรัด
    • ทำความสะอาดเศษใบมีดอย่างสม่ำเสมอและนำทางฝุ่นรางรถไฟ
  • การบำรุงรักษาตามปกติ :
    • หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกสัปดาห์ (ใช้จาระบีแรงดันสูง)
    • ตรวจสอบแมวน้ำนิวเมติกรายเดือน (รุ่นนิวเมติก)
    • แทนที่ล้อฟีดและใบมีดที่สวมใส่ทันที

8. การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไป

อาการ สาเหตุที่เป็นไปได้ สารละลาย
ความตึงเครียดไม่เพียงพอ การตั้งค่าความตึงเครียดต่ำ / ความดันอากาศต่ำ เพิ่มความตึงเครียดตรวจสอบความดันคอมเพรสเซอร์
ตราประทับที่อ่อนแอ สวมการปิดผนึกหัว / พื้นผิวมัน แทนที่ส่วนประกอบการปิดผนึกสายคลีน
คุณภาพตัดไม่ดี ใบมีดที่น่าเบื่อหรือบิ่น คมหรือเปลี่ยนใบมีด

9. แนวโน้มอุตสาหกรรม

  • คุณสมบัติอัจฉริยะ : เซ็นเซอร์ IoT สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบำรุงรักษาทำนาย
  • ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน : มอเตอร์อินเวอร์เตอร์เพื่อลดการใช้พลังงาน (การผลิตสีเขียว)
  • โซลูชันแบบบูรณาการ : Strappers เชื่อมโยงกับ wrappers/palletizers ยืดสำหรับสายบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ