กระแสไฟฟ้าคงที่จะเกิดจากความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของฟิล์มยืดหรือไม่?

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์การปกป้องส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนจากอันตรายจากสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ความเสี่ยงที่มักจะถูกมองข้ามคือกระแสไฟฟ้าคงที่ที่เกิดขึ้นในระหว่างการใช้งาน ฟิล์มยืด วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป บทความนี้ตรวจสอบว่าแบบคงที่ดังกล่าวสามารถสร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้หรือไม่การวาดตามหลักการทางวิทยาศาสตร์และแนวทางของอุตสาหกรรมเพื่อให้คำแนะนำในทางปฏิบัติสำหรับการป้องกัน ด้วยการตอบคำถามนี้ธุรกิจสามารถปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์และลดความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้น

ทำความเข้าใจกับรุ่นคงที่ในฟิล์มยืด
ฟิล์มยืดมักจะประกอบด้วยโพลีเอทิลีนหรือโพลีเมอร์ที่คล้ายกันสะสมประจุคงที่ผ่านแรงเสียดทาน สิ่งนี้เกิดขึ้นในระหว่างการใช้งาน - เมื่อฟิล์มถูกยืดและพันรอบผลิตภัณฑ์ - หรือการกำจัดเนื่องจากผลกระทบของ triboelectric ที่วัสดุแลกเปลี่ยนอิเล็กตรอนเมื่อสัมผัส การสะสมแบบคงที่ที่เกิดขึ้นสามารถเข้าถึงได้หลายพันโวลต์สร้างอันตรายที่มองไม่เห็นในสภาพแวดล้อมเช่นคลังสินค้าหรือพื้นการผลิต ปรากฏการณ์นี้ไม่ซ้ำกันในการยืดฟิล์ม แต่ถูกขยายโดยธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาและเป็นฉนวนซึ่งป้องกันการกระจายประจุ

ความเสี่ยงต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
การปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD) จากฟิล์มยืดเป็นภัยคุกคามที่แท้จริงต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เหตุการณ์ ESD แม้ที่แรงดันไฟฟ้าต่ำ (เช่น 100 โวลต์หรือน้อยกว่า) สามารถสร้างความเสียหายให้กับวงจรรวมไมโครโปรเซสเซอร์และส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนอื่น ๆ ความเสียหายดังกล่าวอาจแสดงให้เห็นว่าเป็นความล้มเหลวทันทีเช่นวงจรลัดหรือร่องรอยที่ถูกเผา - หรือข้อบกพร่องแฝงที่ทำให้เกิดความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ก่อนกำหนดหลังจากการปรับใช้ ตัวอย่างเช่นในห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การเปิดรับการป้องกันแบบคงที่จากฟิล์มยืดในระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บนั้นเชื่อมโยงกับอัตราผลตอบแทนที่เพิ่มขึ้นและการเรียกร้องการรับประกันตามที่บันทึกไว้ในการศึกษาโดยองค์กรเช่นสมาคม ESD ความเสี่ยงเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นในสภาพที่แห้งและมีความชื้นต่ำซึ่งค่าคงที่จะสร้างขึ้นได้อย่างง่ายดายยิ่งขึ้น

มาตรการป้องกันและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
เพื่อลดความเสี่ยง ESD โดยไม่ลดระดับการบรรจุภัณฑ์สามารถนำกลยุทธ์ที่อิงหลักฐานไปใช้หลักฐานหลายประการได้ ก่อนอื่นให้พิจารณาใช้ฟิล์มยืดป้องกันสแตติกซึ่งรวมสารเติมแต่งหรือสารเคลือบเพื่อกระจายค่าใช้จ่าย ตัวแปรเฉพาะนี้ช่วยลดการสร้างแบบคงที่ได้มากถึง 90% เมื่อเทียบกับภาพยนตร์มาตรฐานตามการทดสอบของอุตสาหกรรม ประการที่สองตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินอุปกรณ์และพื้นผิวการทำงานที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นเชื่อมต่อสถานีห่อไปยังจุดพื้นดินเพื่อให้ช่องทางอย่างปลอดภัยห่างจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างปลอดภัย ประการที่สามการควบคุมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมโดยการรักษาระดับความชื้นระหว่าง 40% ถึง 60% เนื่องจากความชื้นในอากาศช่วยทำให้การชาร์จเป็นกลาง นอกจากนี้บุคลากรรถไฟเกี่ยวกับเทคนิคการจัดการ ESD-Safe เช่นการหลีกเลี่ยงการใช้งานฟิล์มอย่างรวดเร็วและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในภาชนะที่มีการป้องกันก่อนที่จะห่อ การตรวจสอบปกติโดยใช้ผู้ทดสอบ ESD สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของมาตรการเหล่านี้ได้

ผลกระทบของอุตสาหกรรมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การยึดมั่นในมาตรฐานที่จัดตั้งขึ้นเช่น ANSI/ESD S20.20 เป็นกรอบสำหรับการจัดการความเสี่ยงคงที่ในการจัดการอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งรวมถึงแนวทางสำหรับการเลือกวัสดุเช่นการเลือกใช้ฟิล์มยืดที่มีคุณสมบัติป้องกัน ESD ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและการควบคุมกระบวนการระหว่างบรรจุภัณฑ์ ด้วยการบูรณาการการปฏิบัติเหล่านี้ บริษัท สามารถลดอุบัติการณ์ของความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับคงที่ซึ่งอนุรักษ์ทรัพยากรและสนับสนุนเป้าหมายความยั่งยืนโดยการลดขยะอิเล็กทรอนิกส์

ไฟฟ้าคงที่จากฟิล์มยืดสามารถสร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ แต่ความเสี่ยงนี้สามารถจัดการได้ผ่านข้อควรระวัง โดยการจัดลำดับความสำคัญของโซลูชั่นต่อต้านสแตติกการควบคุมสิ่งแวดล้อมและการฝึกอบรมพนักงานธุรกิจสามารถปกป้องการดำเนินงานของพวกเขา สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติมโปรดดูทรัพยากรจากหน่วยงานที่มีสิทธิ์เช่น ESD Association หรือมาตรฐาน IEC เพื่อให้มั่นใจว่าวิธีการเชิงรุกในการป้องกัน ESD ในกิจวัตรการบรรจุภัณฑ์ประจำวัน